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新工具使车间的加工成本降低了近三分之二

一级2汽车供应商在其垂直加工中心中并不是最大的垂直加工中心,直到商店用顶部切割的var端铣刀和FPC铣削/钻孔夹在emuge上。

发布时间:2021年4月10日

总部位于马里兰州的SB dezign公司通过在FPC铣削/钻孔卡盘中使用Emuge-Franken顶切VAR立铣刀来提高立式加工中心的进给量和速度,以加工赛车的移位部件。
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全方位服务精密机械车间和二级汽车供应商某人Dezigns(马里兰州东北部)通过使用不同的工具和优化铣削工艺,为赛车行业降低了超过60%的不锈钢汽车换挡零件的加工成本。为了减少铣削周期,该公司开始使用Emuge-Franken顶部切割VAR端铣刀和FPC铣削/钻孔卡盘Emuge集团。(西部Boylston,MA)以及其CNC立式加工中心的更具侵略性的饲料和速度。

结合灵活性和性能,标准长度顶部切割VAR立铣刀与角半径是由优质固体微晶碳化物与铝铬(AlCr)涂层。它的几何形状——可变螺旋槽角和锥形芯直径——可以抑制振动,增加稳定性,提高进给速度,几乎可以用于所有材料和铣削策略。

与Albrecht Präzision GmbH & Co. KG (Wernau, Germany)合作,FPC铣削/钻孔卡盘具有免维护的机械夹紧,提供了卓越的力、同心度(0.000118英寸跳动在3xD投影)和减震性。工具夹紧和解除夹紧在秒内通过一个销锁夹头与六角扳手,操作一个蜗轮机构在一边。

除了降低循环时间外,立铣刀/刀柄组合还可以为SB dezign节省30个小时的生产时间,每生产500个移位部件节省5000美元,减少62%的生产成本。

www.emuge.com

www.sbdezigns.com

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