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紧凑的包层单元可容纳直径达3.25英尺

Fronius采用了一种简单、紧凑的解决方案,用于小部件的覆层应用,并将其用于更大的任务。一体化电池的控制支持两种工艺:TIG热丝和两线速度快三倍的SpeedClad Twin工艺。

发布时间:2021年3月7日

Fronius紧凑的包层单元由电源组,支架,送丝器,旋转台,开关柜,控制器和遥控器组成。
HMI T21系统控制提供三维实时可视化和价值监测。焊接技术和系统控制与电源之间的无缝数字通信保证了高的工艺可靠性。
使用TIG热丝或SpeedClad Twin过程,填充材料被应用到一个部分,给它一个保护层。
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紧凑型包层电池Fronius USA LLC.(Portage, IN)的设计使操作人员在为油气行业水下部件(例如防喷器组)、泵部件、滚轮、铸造模具和其他高应力部件焊接立管和阀门时,能够尽可能舒适地工作。

具有外壳的电池消耗108平方英尺(10平方米)的地板空间。由电源组,支架,送丝器,旋转台,开关柜,控制器和遥控器组成,电池可容纳直径3.25英尺(1米)的零件,长6.25英尺(1.9米),重量为2.75吨(2,500千克)。该系统还能够从孔径为0.98英寸(25毫米)的孔径宽范围的孔几何形状(圆柱形,圆锥形,多样性表等)。

预先安装所有组件以便快速装配和操作。该系统使用单个电源,该电源也有助于安装。

客户可以选择两种流程:TIG热线和SpeedClad双胞胎,它使用两个钨电极和两根线,速度快三倍。

系统各模块之间进行最佳匹配,以提高焊接效果。卧式转台确保零件精确定位。支架臂臂允许水平摆运动,并能安装各种焊枪,从内包层焊枪到环槽焊枪再到SpeedClad Twin焊枪。带双线选项和四辊驱动的送丝器操作TransTig 5000和TransTig 2200电源(后者预热线),这是SpeedClad Twin工艺所需要的。

HMI T21软件通过带21英寸触摸屏的控制面板促进对所有组件的编程和控制。软件监控并实时显示相关的焊接参数和3D。

www.fronius.com

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