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削减现场焊接成本的三种方法

来回走到车上调整发动机驱动的焊工/发电机的控制面板需要时间。远程控制设备通过在操作者的手掌中进行改变的能力来提高生产力。

发布时间:2020年11月18日

来回踱步微调参数或改变发动机驱动焊机/发电机的工艺过程会减慢项目完成速度,提高成本,但这是可以避免的。例如,操作人员可以使用米勒电子制造公司(Miller Electric Mfg)的无线接口控制系统(Wireless Interface Control),在350英尺外开启或关闭空气压缩机。这款由电池驱动的设备配有充电器。
Miller Electric的Bobcat 260和225焊机/发电机可以远程启动/停止,操作人员可以在距离车辆200英尺的范围内开启和关闭机器,这有助于节省燃料并减少工地噪音。
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焊接技巧列

布莱恩布尔西尔岛

无论这项工作涉及新建筑、紧急维修还是计划中的设备维护,现场焊接都涉及耗费时间和金钱的外围活动——比如,来回走到一辆卡车前启动或停止发动机驱动的焊机/发电机,或者调整参数,仅举两个例子。

制造商已经开始使用无线通信来提高电源的效率,他们开发了类似于乘用车的电池驱动钥匙链的遥控装置。这些解决方案提供了从操作员工作的地方对机器的完全控制,生产率和质量的巨大提高至少有三个原因。

  1. 持续空转焊机/发电机

对于操作员来说,当他们到达工作地点时,打开他们的焊机/发电机,让它运行一整天是很常见的。虽然这看起来很方便,但可能会有一段时间没有施加负载,焊机/发电机不需要运行。

当机器整天运行时,燃料成本可以快速加起来。它还通过增加维护需求来导致更频繁的停机时间。平均焊机/发电机使用约30%的运行时间,这意味着高达70%的时间可以关闭它。

远程技术使焊工可以很容易地打开和关闭焊机/发电机从他们工作的地方按下一个按钮。与闲置不用相比,只在必要时运行机器每年可以节省高达1500美元的燃料和维护费用。

当机器不用的时候把它关掉也可以降低工作场所的噪音水平。其他大型机械和重型设备经常同时运行,所以一个正在运行但没有使用的焊工/发电机可能会使与其他工人沟通或接听客户电话变得更加困难。

  1. 焊接与不理想的参数

在工地上工作的天数是多种多样的,就像必须完成的工作一样。许多焊工必须在MIG、棒状和凿槽工艺或拨入电弧控制之间切换。

在大型工作场所,电源距离操作者工作的地方很远,很容易使用已经设置好的焊接参数,以避免走回焊机/发电机进行更改。待在原地,用次优参数做更方便,但可能导致焊接质量差或返工。

大多数遥控器在使用时对这些参数和过程的调整选择有限。你想要一个提供完整的过程和参数控制,从那里的工作是在工作现场。

无线接口控制来自米勒电子制造公司例如,该技术可以使焊工在工艺之间切换、调整参数、保存预设程序,并在350英尺(约30.5米)范围内开启和关闭机器。手持控制单元大大提高了质量,实际上消除了需要返回到卡车微调焊接参数。

  1. 由于维护需求而导致生产力下降

例行维护可以使设备平稳运行,但也会导致停机。运行一个焊机/发电机比必要的,因为它的方便可以显著增加服务频率。更频繁的维护意味着更多的时间和金钱花费,以及更多的停机时间。

允许操作员在和关闭机器的操作技术帮助延长维护周期之间的时间,并降低机器上的磨损和撕裂。实际上,当它没有使用时,将焊机/发电机关闭可以将服务间隔延长到两倍半。

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