广告
广告
/迎接锯切奇异材料的挑战

迎接锯切奇异材料的挑战

你用这些坚硬的材料有问题吗?新的和更好的刀片提高了刀片生产率,同时保持或提高了刀片寿命和切削公差——它们甚至被用于切割零件到最终尺寸,而不需要额外的加工。

发布日期:2019年5月28日

随着包括不锈钢合金在内的高强度钢的数量增加了3倍,以及目前被锯的钛的数量增加了2倍,刀片的设计也在不断演变,以满足所需的切割要求。这款Advanz MC7硬质合金带锯片能够更深地穿透材料,从而在切割硬质材料时更省力地去除材料,从而实现高生产率和更长的锯片寿命。
这种多用途MP带锯片包括独特的双金属独特技术,增加了背衬材料和双金属刀片上的高速钢丝之间的粘结强度,从而产生更强的齿(更少剥离),更快的生产和更长的刀片寿命。
图1所示。浅穿透:导致更厚的变形切屑和高变形切屑。
图2。深穿透:导致薄片更薄的变形和更低的薄片变形效率。
图1所示。齿切割不锈钢316的浅层渗透在测试中,其中的力与切割的数量绘制。
图2.在测试期间齿切割不锈钢316的深度渗透,在该试验期间绘制力的剪辑。
广告
广告

对于各行各业的制造商来说,从小到大,使用外来合金已经变得越来越普遍:总的来说,高强度钢的数量增加了3倍,而用于锯切的钛的数量增加了2倍。为了应对锯切这些坚硬材料的挑战,锯片制造商不得不进化和设计出能够满足切割要求的锯片。随着带锯机设计和性能的提高,锯片制造商也需要提高锯片生产率,同时保持或提高锯片寿命和切削公差。例如,锯床在历史上被用来切割足够近的材料,为二次加工操作做准备,现在正在建立新的计算机控制和更复杂的制造技术,因此用户对锯切过程有更多的期望。最近,更好的锯子和刀片被用来切割零件到最终尺寸,而不需要额外的机械加工。

会议的挑战
制造操作的持续改进既加快锯切工艺,又提高了电路板的精度。诸如Starrett Bi-Metal独特®专利工艺等进步提高了Bi-Metal刀片上的粘合材料和高速线之间的粘合强度,导致更强大的齿(较少剥离),更快的生产和较长的叶片寿命。加工能力的进步现在可以更复杂和准确地磨削硬质合金圆筒。将这一点与新的碳化物等级的材料进行了适用于不同的目的,可以制造用于以最高可能的生产率切割特定材料的刀片,同时保持或延伸叶片寿命和准确性。

叶片测试
为了满足不断发展的锯切挑战,锯片测试是至关重要的。为了开发出最好的锯片,研究和测试需要结合力测量、成像和金属芯片被移除时的分析。这里有一个测试的例子:每颗牙齿都有一个略微圆形的尖,这是至关重要的深入到工作比圆形的部分。图1和2显示一个在较浅的穿透深度的牙齿切削与在较深的穿透水平的牙齿切削的并排比较。结果表明,齿穿越好,切屑变形越小。

这是另一个例子:图表1和2显示不锈钢316切割试验,在该切割试验中绘制力符合执行的切口数量。令人惊讶的是,较深的牙齿经历了较低的力量。频带锯片,如Advanz™MC7碳化物尖端刀片设计成深入渗透到材料中,导致材料去除较少的努力转化为更长的叶片寿命。

结束评论- - >
日历和事件
大芝加哥设计展
2021年8月3日至4日
Schaummurg会议中心 - Schaumburg,IL
MD&M West
2021年8月10日至11日
加利福尼亚州阿纳海姆
快速+ tct
2021年9月13日至15日
芝加哥,
Fabtech.
2021年9月13日至16日
芝加哥,
威斯康辛制造技术展
2021年10月5日至7日
西alli, WI
埃斯特克
2021年10月19日至21日
马萨诸塞州斯普林菲尔德市西部
广告
广告
广告